AKODATA IoT: La revolución 4.0 que impacta directamente sobre el negocio del Food Retail y Horeca

Noviembre 7, 2019

Habitualmente, los desafíos en la gestión de activos refrigerados o congelados dentro del Food Retail o el sector Horeca, tienen dos orígenes distintos pero con la misma consecuencia:

  • Falta de información al no disponer de sistemas de monitorización
  • Exceso de información, cuando se dispone de estos sistemas, pero la cantidad de datos que nos presentan es inmanejable

Estos dos escenarios conducen a que la toma de decisiones, y por lo tanto, una correcta gestión del stock en productos refrigerados y congelados, es imposible realizarla con garantías, y habitualmente nos encontramos con escenarios en los que la reacción es posterior al desastre (fallos en el suministro eléctrico con su consecuente pérdida de producto, pérdida de oportunidad de venta, excesivo consumo eléctrico o riesgo de conservación del producto por un setpoint inadecuado…). Es decir, realizamos una gestión reactiva cuando las pérdidas ya se han producido.

     “El 9% de las pérdidas de producto en países 

desarrollados se deben a una mala 

temperatura de regulación (1)”

Sin duda, en el negocio de la distribución alimentaria y la restauración, la correcta conservación de los alimentos, la reducción de sus mermas y pérdidas, y la seguridad alimentaria son posiblemente los factores más críticos a los que se deben poner atención, no solo por el valor económico de los mismos, sino por aspectos relacionados con la imagen de marca, el impacto mediomabiental y la Responsabilidad Social Corporativa. No debemos olvidar que vivimos en un entorno socio-digital, en el que cualquier problema derivado de estos factores tiene rápidamente repercusiones globales que pueden echar por tierra en cuestión de horas la imagen de una compañía en el mercado.

Si nos centramos en la conservación de alimentos, el 9% de las pérdidas de producto en países desarrollados se deben a una mala temperatura de regulación (1), es decir, un 9% de los alimentos almacenados se echan a perder por causas que son totalmente evitables, pero para resolver un problema, lo primero es ser conscientes de que lo tenemos.

Ésta es una de las grandes necesidades en el mercado de la refrigeración actualmente: Disponer de información útil y que ésta se nos presente de forma inteligible e intuitiva de modo que facilite la toma de decisiones para convertir un mantenimiento reactivo en preventivo y beneficioso.

En AKO hemos desarrollado una innovadora solución enfocada directamente a mejorar la conservación de los productos almacenados, mejorar la eficiencia energética, y reducir costes operacionales en la gestión de estos activos: AKODATA IoT

akodata_perspectiva

AKODATA IoT es una solución que consta de tres bloques:

  • Una sensórica robusta y precisa para Temperatura y Humedad
  • Una plataforma Cloud que gestiona la información obtenida mediante la sensórica y nos presenta conclusiones e indicadores de mejora, mediante un potente pero intuitivo generador de informes
  • Un sistema de notificación de alarmas vía e-mail, que incorpora un gestor de informes de mantenimiento y reparaciones

“Un sistema de monitorización para

temperatura y humedad que se instala y pone

en marcha en menos de 1 minuto”

AKODATA es un registrador de temperatura y humedad, en una envolvente robusta, con protección IP68, y que soporta temperaturas de trabajo constantes hasta de -40ºC.

Conscientes de la flexibilidad que demanda el Food Retail hoy en día, con constantes promociones que varían numerosas veces a lo largo del año y que obligan a disponer de lineales y armarios refrigerados y congelados móviles para poder situarlos en distintos lugares del establecimiento dependiendo del objetivo de cada campaña, AKODATA es una solución 100% libre de cables que permite monitorizar continuamente sistemas que habitualmente no disponen de dicha monitorización, y sin limitar la movilidad de los mismos.

El dispositivo incorpora una batería con una autonomía de 3 años, y conectividad mediante NB-IoT (Narrow Band, Internet of Things).

La tecnología NB-IoT garantiza una excelente cobertura, incluso en el interior de cámaras frigoríficas, y dota a los dispositivos de conexión directa a la nube, sin necesidad de Gateways, concentradores, o routers de ningún tipo, eliminando por completo problemas de conectividad que otras tecnologías, como WIFI, suelen tener en entornos industriales.

La seguridad en los datos almacenados es total, con una redundancia de los mismos, tanto en el propio dispositivo, como en la nube, y con la transmisión de los mismos completamente encriptada mediante APN privada.

AKONet.Cloud es la plataforma de AKO en la nube que nos ayuda a procesar todos los datos recibidos y presentarlos de la manera más intuitiva y útil para la gestión, facilitando la toma de decisiones, y que permite:

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Agrupar dispositivos (sin límite en el número de equipos), por centro, región, país, tipo de producto almacenado, etc…, proporcionando la posibilidad de analizar datos no solo por equipo, sino en el global de uno o varios grupos

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Generación y programación de informes enfocados a detectar áreas de mejora en la conservación del producto, la eficiencia energética o la detección de riesgo sanitario en los alimentos, entre otros

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Notificación y gestión documental de alarmas, asegurando, no solo la rápida resolución de incidencias, sino facilitando la gestión burocrática de las mismas con un repositorio que nos ayuda a identificar problemáticas comunes y establecer planes de acción correctivos

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Detectar temperaturas de trabajo menores o mayores a la deseada, que incurren, bien en un mayor gasto energético, o en un riesgo en la conservación del producto que en última instancia puede derivar en pérdidas directas

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Alertar sobre malas praxis en la operativa diaria, como por ejemplo, aperturas prolongadas de puerta en cámaras frigoríficas que provocan tanto un mayor consumo energético, como una mala conservación del producto.

Registro HACCP, TTI y THI (2)

Todo esto, con la máxima sencillez y usabilidad, aplicada tanto al entorno de trabajo como a la propia instalación del sistema, ya que AKODATA se instala y pone en marcha en menos de 10 segundos.

En AKO seguimos trabajando para aportar soluciones útiles, sencillas y con un rápido retorno de la inversión para el negocio de nuestros clientes.

(1): Use of Cold Chains for reducing food losses in developing countries, PEF White Paper No. 13-03, by Lisa Kitinoja. The Postharvest Education Foundation (PEF). December 2013.

(2): HACCP = Hazard Analysis and Critical Control Points, TTI = Time-Temperature Index, THI = Time-Humidity Index